随着企业全球化的发展，各种质量管理理论、管理方法和工具不断地进步和发展。如全面质量管理、6西格玛管理和卓越绩效等。但中国安防行业是个很年轻行业，行业集中度较低，整体质量管理方法和理念的应用和推广还处于发展的初级阶段。品质是企业的生存之本，要靠先进的管理体系和有效的执行力使之实现。本文以海康威视为例，一窥安防行业的质量管理。

注重流程

流程是公司的神经网络，它直接影响公司业务的正常运营和运营效率。海康威视把流程管理作为质量管理的重要内容，持续推进流程改进和流程优化。在工作中，IT部门主动协助研发管理部门对跨部门流程进行优化，推动业务流程电子化建设，有效提高了业务的运营效率。

由于安防行业集中度较差，企业总体规模都不是很大，而且整个行业又处于快速的发展期,业务类型涉及B2B、B2G、B2C。因而就要求公司不断去完善、调整和优化业务流程。海康威视从研发、供应链和服务三个过程着手，重点优化跨部门流程，有效打破部门墙，提高了公司整体的运营效率和质量，降低了运营成本。

建立数据和记录目标驱动改进的管理方法

质量管理应注重数据的收集和记录的保存。在公司发展的初期，很多公司靠增加检验员、增加控制点控制质量。后来虽然积累了一定数量的数据，但没有给予数据以足够的重视，没有进行系统的分析和有效利用，没有被用来作为改进的向导，数据无法转换成评价工作成效的信息，无法用来评判工作的成效，更无法驱动绩效的改进。

现在海康威视建立了涵盖研发、供应链、服务整个产品生命周期端到端的目标驱动改进方法。无论是研发、生产和服务等过程质量，还是产品质量，所有的工作靠质量数据来进行衡量，逐渐形成基于记录和数据目标驱动改进的质量管理模式。

随着公司不断发展壮大，海康威视越来越重视信息化建设。在公司内部建立完善的办公自动化系统，引入企业资源计划系统SAP系统，有力支撑公司业务的快速发展和管理水平的不断提高。

自我完善，主动提高

由于安防行业分散，市场竞争激烈，为了应对市场的需要，对于特殊客户，海康威视专门建立了跨销售、研发、供应链与质量的合作团队，以满足用户的需求。并且对进入公司的新员工进行全面的培训，并为每一个新员工指定一个“师傅”，在“师傅”的指导下，让他们能够快速融入到公司中。

企业的良性发展对领导层和一般员工的要求都越来越高。对于领导层的挑战在于管理和沟通方面，管理层级和管理幅度的增加，要求领导层在管理方式和沟通方面的有所改变，同时管理层对各业务和职能部门的工作职责和业务知识了解程度有了更高的要求，为此海康威视聘请了专业的咨询公司，定期为管理层提供咨询服务和培训。

对一般员工的要求，希望其要通过不断学习，提高自己在专业技术、工作方法、团队合作、时间管理、沟通技巧等方面的技能，以匹配公司发展的要求。海康威视通过培养自己的培训讲师团队，建立了公司的内部培训平台，承担了公司的大部分培训任务，提升了员工的技能，有力的支撑了公司业务的发展。另外，海康威视还不定期的聘请专业的咨询公司对员工进行培训，以开阔员工的视野，拓展工作思路。

加强供应商管理，实现合作共赢

海康威视强调供应商、企业、员工、客户共赢的管理理念：让用户满意、让员工满意、让供应商满意，让股东满意。强调合作，不仅是部门内部员工之间的合作，还要求公司内部各个部门之间合作。不仅要求公司内部合作，还要与供应商的合作，与客户之间的合作，与外包第三方的合作。

在公司外部，由于产品种类多，物料种类繁多，供应商数量庞大。建立与供应商共赢的合作关系是海康威视成功的必备条件，如果没有供应商的支持和密切合作，海康威视很多产品根本无法做到及时交付，一些新产品也很难按计划推向市场，还有外包方、代理商等。我们希望走的是一起分享利润、一起发展、共同成功的道路。

我们制定了供应商开发认证与导入流程、供应商考核及淘汰流程、供应商变更协议，供应商参与研发设计。从供应商的体系和产品两个维度，从质量、技术、交付、成本、生产能力等对供应商进行认证，确保原材料的可用性、可采购性、成本和交付能力。并定期对供应商进行评比和考核，并有效传递压力给供应商。对于优秀供应商加大采购占比，并着力发展成“战略合作伙伴关系”;对于良好和一般供应商，则本着互利共赢的原则，加强沟通，推动供应商改善，支持供应商发展。

以前，海康威视推行的质量检验，通过严格的IQC检验来控制质量。要求IQC严格按照公司的来料检验流程进行检验，达不到检验标准的来料，一律退回供应商，对于有连续2次检验达不到标准的供应商，进行加严检验。

现在，海康威视把供应商当做自身的一部分，推行物料的免检快速响应。把质量检验控制在供应商，由海康威视提供检验标准。海康威视SQE走出办公室进行飞行检验突击检验，要求所有入库的来料都要有来料检验合格报告，公司根据供应商的测试报告进行定期的验证。一旦发现物料异常，取消免检资格。

以前，供应商只是接受海康威视的订单和图纸，做加工工作。现在，供应商是海康威视的重要财富，是共同享受发展利益的共同体。供应商会参与研发设计，共同推动DFM(可制造性评审)和成本控制。

高标准要求产品品质

单纯的态度与制度都无法百分百保证品质。品质与企业的市场追求紧密相关，如果要进入电信、电力、金融等高端行业，如果要进入全球市场，高品质是必备的条件。产品品质若有问题，服务成本就会把企业拖死。偷工减料、品质低劣只会对企业品牌带来致命打击。

如果加大满足高端用户对品质这一“倒逼”要求，也能起到事半功倍的效果。任何企业想要进入国际市场，必须在国际大客户那里经过实践考验，如最严格的HALT/HASS测试，3个月的全负载的系统兼容性测试，都能极大提高企业的产品质量。

结语

国内安防行业发展时间较短，很多方面还需要借鉴其他行业先进的理念和方法。以下三点应是安防企业未来质量工作的重点：1.新产品的质量与可靠性，安防行业产品的可靠性与用户期望还有一点差距，尤其是新产品问题更突出一点;2.企业变革与流程再造，安防行业处于快速发展期，企业规模的扩大需要不断的对业务流程进行优化(BPR);3.关注服务质量，目前安防行业整体工程和服务的市场价值已超过安防产品的产值，客户对服务的要求会越来越高。

质量管理是企业素质的综合反映，是企业集成供应链的综合质量体现。每一个环节都是质量的责任主体，以客户为中心，就是要改变以技术为中心，从以研发为导向的模式转向以市场为导向，以客户需求为导向的发展模式，首先在理念上走在行业最前沿。技术的领先可能会被很快的赶上，意识文化领先是不可能在短期内被超越的。